排泥閥結構特點
排泥閥一般有以下結構特點：閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導向，開啟操作力小；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨。可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。工作原理編輯排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。排泥閥是一種由液壓源作執行機構的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
安裝須知:故障現象檢查內容處理方法閥門不能正常啟閉
1、電磁換向閥的輸入電壓是否正常。按說明書要求輸入電壓
2、接插是否完好，接管有無泄漏，管路是否接錯。糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路
3、密封件有無破損，驅動壓力是否正常更換密封件，調試壓力排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。
排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法
排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法：
(1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；
(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；
(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；
(4)卸荷片和密封環必須裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量；
(5)導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；
(6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害的閉死容積；
(7)壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；
(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；
(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動嚙合齒輪；
(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉動靈活無卡滯現象。
不銹鋼齒輪泵適用于輸送無潤滑性，有腐蝕性，衛生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。介質溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于機械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業。動力傳動齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設計制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎上，增加一級支承，提高了工作壓力，并設計為法蘭聯接。本泵有機械密封和填料密封兩種形式。
電動角式排泥閥
電動角式排泥閥用途：
電動角式排泥適用于水處理廠各類沉淀池,污泥池,用以排放水池內泥沙,污物及廢水.該閥采用雙室隔膜結構,運動無磨損,不因雜質而漏水,對泥沙淤積不敏感.潤滑、密封性能好，采用襯膠閥板,閥座斜度開口不易沉積泥雜物,驅動介質壓力低,采用手動或電動集中控制.經久耐用,使用壽命長.
1.供介質為液、氣的管路上作截流作用
2.供各型凈化設備及池子外部或管道上作于排泥、排泥用。
電動角式排泥閥工作原理及性能：
電動角式排泥閥由角式閥體、支架和電動頭等三大部份組成，由電動頭帶動閥板開啟或關閉，關閉后密封性能好，無滲漏等優點。
電動角式排泥閥技術參數：
壓力等級：1.0MPa、1.6MPa
電動頭電壓：220V、380V訂貨時注明
閥體、支架材料：鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB
閥桿村料：不銹鋼
閥板材料：球墨鑄鐵、熱合橡膠、WCB熱合橡膠
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